寿力空压机：如何降低空压机的故障率，进而节省成本？

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企业用户中，如何维护好空压机、降低空压机故障率、节省资源成本已是老生常谈的事情了。很多时候企业主会认为空压机故障就是因为维护没做好，但这其实不一定；空压机作为一个动力生产设备，它在持续的运行下必定是对机械部件有磨损的，那么自然这些机械部件也是有最大磨损和使用寿命的，只不过这个过程相对较慢，有点似水滴石穿的过程。

那么，如何把空压机的故障率降低，有效节省资源成本就是我们这次讲解的内容，其实很简单，只有两个方法：一是对空压机系统的维护保养重视并持续稳定；二是监控好空压机的机件运行情况，在机件到达一定磨损率以及使用寿命时及时的维修更换。

比如：一个企业里有20组螺杆空压机，都达到10年的使用寿命了，其中3组空压机某个部位的轴承均在前后不同的时间点出现了损坏故障，那么就可以判断出其他17组空压机该部位的轴承其实都已达到使用年限了，很有必要需提前更换，将该潜在故障消除，提前把故障点预防消除可以避免其突发故障造成的进一步资源成本损失，例如造成空压机电路过载、短路，严重的甚至造成整机的报废。

1、改善设计，从源头控制故障的产生

有些故障我们可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。

2、通过改善管理，提高空压机维护水平

   空压机管理的核心是以实现生产经营目标为目的，提高空压机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点，制订符合企业实际的空压机管理制度，来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。

大体分二种：活塞式空压机或螺杆式空压机，大部分机械设备都是靠电动机作为动力来带动设备连续运转的，空压机也是如此，空压机要大量吸入空气，通过活塞往返运动或螺杆高速旋转挤压将空气高压输入储气瓶内，在这个工作连续过程中，空压机要吸入大量的空气，那么空气中的微尘会不断的堆积，要定时排出空气过滤器上面的尘土或更换空气过滤器；空压机连续工作要保持运动部件的润滑，机油要定时更换才行；空压机储气瓶内会因进入大量空气凝集水分子而产生积水，所以要定时排放储气瓶的积水，螺杆式空压机是通过机油循环来散热的，散热器要每天清除积尘，提高散热器效率，也要定时更换空压机专用机油等。

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